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谈谈破碎机这些常见故障的相应解决措施

点击次数:54  发布时间:2021-04-28
  在建筑行业发展的建设中,商品混凝土中,碎石占比在40-60%以上,机制砂占比15%-20%,剩余为胶凝材料和钢筋,因此制砂机市场十分宽广。随着石料用量的增加,石料厂也在不断的增多,但随着石料厂数量增多,竞争环境就产生了,一些以往好销的碎石,现如今压了价也不好卖。各地区的情况可能不同,很多料厂5-10mm的米石销量不佳,料厂试图将他们打细,做成机制砂,可以提升价格。还有就是一些针片状含量高的碎石也不好卖,这些碎石大多采用破碎机和圆锥破加工的。这些建筑碎石用来建筑上影响混凝土性能,拿来做沙可以创造更高价值。
 
  破碎机在破碎过程中,如果破碎腔进入铁块,则动锥套和固定锥套容易断裂,尤其是动锥套更容易断裂。在安装圆锥破碎的过程中,活动圆锥衬套与活动圆锥匹配。如果不够紧,会切断切割环缝,锁紧螺丝松动等,很容易使活动锥套容易断裂。它对生产厂的生产影响很大,破碎机的破碎效率不高,大大浪费了生产厂的生产成本。因此,在安装活动锥套时,特别重要的是活动锥套和活动锥套紧密配合,牢固地焊接切割环,并在适当的位置固定锁紧螺钉。
 
  破碎机在使用过程中常见的主要故障是活动圆锥套的故障。那么造成这种现象的因素有哪些呢?今天,为您带来导致这些问题的具体原因的详细分析。
 
  常见原因
 
  (1)衬板安装时没有调平调正,偏向一侧,破碎时衬板负荷周围不均匀,易破裂、松动失效;
 
  (2)衬板安装时锁紧螺丝紧固不到位,紧固强度不够,破碎过程中衬板松动易破裂失效。
 
  (3)衬板安装时动锥体与动锥衬板接触面清理不干净,配合不紧密,破碎时衬板松动,破碎失效;
 
  (4)衬板安装时上面的压紧切割环没有焊接牢固.或破碎过程中焊缝磨损开焊,衬板松动易破裂失效。
 
  (5)破碎过程中破碎腔经常进入铁块,铁块硬度比较大,破碎负荷激烈变化增大,超过衬板的额定破碎负荷时,衬板易破裂失效。
 
  根据上述分析,动锥衬板故障失效的原因主要是衬板安装时没有进行较合理安装,存在上述安装缺陷导致衬板破碎过程中很短时间内就松动或破裂,或者破碎过程中破碎腔经常进入铁块而导致衬板破裂。因此,根据上述分析列举的缺陷采取下面相应的处理措施。
 
  相应措施
 
  (1)衬板安装时调平调正,使破碎时衬板负荷周围平衡均匀;
 
  (2)衬板安装时锁紧螺丝紧固到位,紧固强度足够,破碎过程中衬板不易松动;
 
  (3)衬板安装时对动锥体、动锥衬板配合面彻底清理,使其接触配合紧密;
 
  (4)衬板安装时上面的压紧切割环与衬板焊接牢固,破碎过程中每班检查1次焊缝是否开焊,若开焊重新焊接牢固。
 
  (5)破碎过程中为防止破碎腔经常进入铁块,在给料皮带头部安装合理的电磁除铁器,除去进入破碎腔的铁块,使破碎过程中衬板上的符合平衡均匀。这样,就可以使动锥衬板周围负荷均匀,各方面性能优化,处于较佳状态,破碎机便能提高生产效率,降低生产成本。
 

破碎机

 

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